cấu tạo máy chiết rót

 Một máy chiết rót, dù là loại đơn giản hay phức tạp, đều được cấu tạo từ nhiều bộ phận kết hợp lại để thực hiện quy trình chiết rót một cách chính xác và hiệu quả. Dưới đây là cấu tạo cơ bản của một máy chiết rót, thường thấy trong các máy chiết rót định lượng bán tự động hoặc tự động.

1. Phễu hoặc Bồn Chứa 



  • Chức năng: Đây là nơi chứa nguyên liệu ban đầu cần chiết rót, có thể là chất lỏng, chất sệt hoặc bột. Phễu thường được thiết kế dạng hình phễu để nguyên liệu dễ dàng chảy xuống.

  • Cấu tạo: Thường được làm từ inox 304 hoặc 316 để đảm bảo vệ sinh an toàn thực phẩm, chống ăn mòn và dễ dàng vệ sinh. Bồn chứa có thể được trang bị thêm hệ thống cánh khuấy để giữ cho sản phẩm không bị lắng đọng.

2. Hệ Thống Dẫn Động và Định Lượng

Đây là "trái tim" của máy, quyết định nguyên lý chiết rót và độ chính xác của nó.

  • Bộ Piston và Xi-lanh: Phổ biến trong các máy chiết rót chất sệt hoặc chất lỏng có độ nhớt cao. Khi piston di chuyển, nó sẽ hút một lượng sản phẩm nhất định vào xi-lanh và sau đó đẩy ra ngoài qua vòi chiết.

  • Hệ Thống Bơm: Sử dụng các loại bơm như bơm bánh răng, bơm trục vít để đưa sản phẩm từ bồn chứa ra vòi chiết rót. Lượng chiết rót được kiểm soát bằng thời gian bơm hoặc số vòng quay của bơm.

  • Hệ Thống Cảm Biến (Loadcell): Dùng trong các máy chiết rót định lượng trọng lượng. Cảm biến sẽ đo khối lượng sản phẩm được chiết vào bao bì và tự động ngắt khi đạt đủ trọng lượng đã cài đặt.

  • Hệ Thống Van: Van sẽ điều khiển dòng chảy của sản phẩm, đóng mở để đưa sản phẩm vào xi-lanh hoặc ra vòi chiết.

3. Bộ Điều Khiển và Giao Diện

  • Tủ Điều Khiển: Chứa các thiết bị điện tử, bộ điều khiển trung tâm (PLC) và các linh kiện điện khác. Đây là "bộ não" của máy, điều khiển toàn bộ hoạt động.

  • Màn Hình Cảm Ứng (HMI): Cho phép người vận hành dễ dàng cài đặt các thông số như dung tích chiết rót, tốc độ, số lần chiết, v.v... Màn hình cũng hiển thị trạng thái hoạt động của máy.

  • Nút Bấm và Công Tắc: Các nút bấm cơ bản như khởi động, dừng khẩn cấp được bố trí ở vị trí thuận tiện để người vận hành dễ thao tác.

4. Hệ Thống Khung, Vòi Chiết và Giá Đỡ



  • Khung Máy: Là bộ phận chịu lực chính, nâng đỡ toàn bộ các bộ phận khác. Khung máy thường được làm từ inox hoặc thép carbon sơn tĩnh điện để đảm bảo độ bền và tính thẩm mỹ.

  • Vòi Chiết Rót (Filling Nozzle): Là nơi sản phẩm được đưa ra ngoài và đổ vào bao bì. Vòi chiết có nhiều loại khác nhau tùy thuộc vào sản phẩm (ví dụ: vòi có pít-tông chống nhỏ giọt, vòi chiết dưới đáy chai để giảm bọt khí).

  • Hệ Thống Giá Đỡ và Băng Tải: Đối với máy tự động, hệ thống băng tải sẽ đưa chai/lọ vào và ra khỏi vị trí chiết rót. Giá đỡ sẽ giữ chai/lọ cố định trong quá trình chiết.

xem thêm : máy chiết rót mini

Comments

Post a Comment

Popular posts from this blog

Phân loại các may chiet rot

Image
  May chiet rot  là thiết bị không thể thiếu trong nhiều ngành công nghiệp, từ thực phẩm, dược phẩm đến mỹ phẩm và hóa chất. Để lựa chọn được loại máy phù hợp, việc phân loại máy chiết rót dựa trên các tiêu chí khác nhau là rất quan trọng.  1. Phân loại theo mức độ tự động hóa. Máy chiết rót thủ công : Đặc điểm: Hoạt động hoàn toàn bằng sức người (tay gạt, đạp chân). Cần người đặt chai, kích hoạt quá trình chiết rót và lấy chai ra. Ưu điểm: Giá thành rẻ, cấu tạo đơn giản, dễ vận hành và vệ sinh, phù hợp với quy mô sản xuất nhỏ, hộ kinh doanh gia đình, hoặc làm mẫu sản phẩm. Nhược điểm: Năng suất thấp, độ chính xác có thể không cao bằng máy tự động, phụ thuộc nhiều vào thao tác của người vận hành. Ví dụ: Máy chiết rót piston thủ công A03. Máy chiết rót bán tự động : Đặc điểm: Một số công đoạn được tự động hóa (ví dụ: chiết rót tự động khi có chai, dừng khi đủ lượng), nhưng vẫn cần sự can thiệp của con người để đặt chai, lấy chai, hoặc điều khiển các nút b...
Read more

Ưu điểm máy chiết rót tự động

Image
máy chiết rót tự động  đại diện cho bước tiến vượt bậc trong công nghệ đóng gói, mang lại vô số ưu điểm vượt trội so với các phương pháp thủ công hoặc bán tự động. Đây là lựa chọn tối ưu cho các doanh nghiệp có quy mô sản xuất lớn và yêu cầu cao về chất lượng, năng suất. Dưới đây là những ưu điểm nổi bật của máy chiết rót tự động: 1. Năng suất và tốc độ vượt trội Tăng sản lượng khổng lồ:   Hoạt động liên tục 24/7:   2. Độ chính xác và đồng đều cao Định lượng cực kỳ chuẩn xác:   Chất lượng sản phẩm đồng đều:   3. Tiết kiệm chi phí vận hành dài hạn Giảm thiểu nhân công: Máy tự động hóa hầu hết các công đoạn chiết rót, từ cấp chai, định lượng, đến đóng nắp (khi tích hợp thành dây chuyền), giúp giảm đáng kể số lượng nhân công cần thiết cho khâu đóng gói. Mặc dù chi phí đầu tư ban đầu cao, nhưng khoản tiết kiệm chi phí nhân công trong dài hạn là rất lớn. Giảm lãng phí nguyên liệu: Với độ chính xác cao, máy giúp hạn chế tối đa tình trạng chiết thừa hoặc tràn đổ, tiế...
Read more

Lý do nên mua máy chiết rót

Image
  máy chiết rót  là một khoản đầu tư đáng giá cho nhiều doanh nghiệp, đặc biệt là những đơn vị sản xuất và đóng gói sản phẩm lỏng hoặc bán lỏng.  Dưới đây là những hình ảnh máy chiết rót: 1. Tăng năng suất và hiệu quả Tự động hóa: Máy chiết rót tự động hoặc bán tự động giúp giảm đáng kể thời gian và công sức so với chiết rót thủ công. Điều này cho phép bạn đóng gói số lượng lớn sản phẩm trong thời gian ngắn hơn. Tốc độ: Máy chiết rót có tốc độ cao, có thể chiết rót hàng trăm, thậm chí hàng nghìn chai/gói mỗi giờ, đáp ứng tốt nhu cầu sản xuất quy mô lớn. Hoạt động liên tục: Máy móc có thể hoạt động liên tục trong nhiều giờ mà không bị mệt mỏi, đảm bảo dây chuyền sản xuất luôn trôi chảy. 2. Đảm bảo độ chính xác và đồng đều Định lượng chuẩn xác: Máy chiết rót được thiết kế để định lượng sản phẩm một cách chính xác, đảm bảo mỗi chai/gói có cùng một lượng sản phẩm. Điều này rất quan trọng để tuân thủ các quy định về trọng lượng tịnh và duy trì sự nhất quán về chất lượ...
Read more